Prinċipju Tekniku u Applikazzjoni ta 'Roll Die Cutting Machine

Prinċipju tax-xogħol tal-magna tal-qtugħ tad-die:
Il-prinċipju tax-xogħol tal-magna tal-qtugħ tad-die huwa li tuża skieken tal-azzar, forom tal-ħardwer, wajers tal-azzar (jew stensils minquxin minn pjanċi tal-azzar) biex tapplika ċerta pressjoni permezz tal-pjanċa tal-intaljar biex tnaqqas il-prodotti stampati jew il-kartun f'ċerta forma.
Jekk il-prodott stampat kollu huwa maqtugħ bl-istampa fi prodott grafiku wieħed, jissejjaħ die-cutting;
Jekk il-wajer ta 'l-azzar jintuża biex jittimbra marki fuq il-prodott stampat jew iħalli skanalatura mgħawweġ, tissejjaħ indentazzjoni;
Jekk tuża żewġ mudelli ta 'yin u yang, billi ssaħħan il-moffa għal ċerta temperatura, mudell jew font b'effett tridimensjonali jiġi stampat bis-sħana fuq il-wiċċ tal-prodott stampat, li jissejjaħ ittimbrar bis-sħana;
Jekk tip wieħed ta 'sottostrat huwa laminat fuq tip ieħor ta' sottostrat, tissejjaħ laminazzjoni;
L-esklużjoni tal-bqija ħlief il-prodott ġenwin jissejjaħ rimi tal-iskart;
Dan ta 'hawn fuq jista' jissejjaħ kollettivament bħala teknoloġija tal-qtugħ tad-die.

news

Teknoloġija tat-tqattigħ u l-indentazzjoni
It-tqattigħ u l-indentazzjoni huma proċess ta 'produzzjoni importanti fl-ipproċessar ta' wara l-istampa.Huwa adattat għall-irfinar ta 'kull tip ta' materjali stampati.Il-kwalità tat-tqattigħ tad-die taffettwa direttament l-immaġni tas-suq tal-prodott kollu.Għalhekk, it-teknoloġija tradizzjonali tat-tqattigħ u l-indentazzjoni biss tista 'tiġi mhaddma.Ir-riċerka u l-iżvilupp ta 'teknoloġija ġdida ta' die-cutting jistgħu jtejbu b'mod effettiv il-kompetittività tal-intrapriżi tal-istampar.
It-teknoloġija tat-tqattigħ u l-indentazzjoni hija terminu komprensiv għal żewġ teknoloġiji tal-ipproċessar, indentazzjoni bbażata fuq mudell u qtugħ tal-pressjoni bbażata fuq il-mudell.Il-prinċipju huwa li fil-moffa finalizzata, il-pressjoni hija applikata biex tikkawża li l-karta tal-ġarr tal-istampar tiġi kkompressata u deformata.Jew ikissru u separati.
Il-partijiet ewlenin tat-tagħmir tat-tqattigħ tad-die u tat-tikmix (imsejħa magna tal-qtugħ tad-die) huma mejda tal-pjanċa tat-tqattigħ u mekkaniżmu ta 'qtugħ tal-istampa.Il-folja pproċessata hija bejn dawn it-tnejn, ittemm l-ipproċessar tekniku ta 'qtugħ taħt pressjoni.
Il-pjanċi tat-tqattigħ u t-titjir għandhom tipi differenti u mekkaniżmi ta 'qtugħ tal-pressjoni korrispondenti, sabiex il-magna tat-tqattigħ tad-die hija maqsuma fi tliet tipi bażiċi: tip ċatt ċatt, tip ċatt tond u tip ċatt tond.
Il-magna die-cutting ċatta tista 'tinqasam f'żewġ tipi, vertikali u orizzontali, minħabba d-differenza fid-direzzjoni u l-pożizzjoni tal-mejda tal-pjanċa u l-platen.

Magna tat-tqattigħ die ċatta
Il-forma tat-tabella tal-pjanċa u l-mekkaniżmu tal-qtugħ tal-istampa ta 'din il-magna tat-tqattigħ tad-die hija ċatta.Meta l-mejda tal-pjanċa u l-platen huma fil-pożizzjoni vertikali, hija magna vertikali ċatta die-cutting.
Meta l-magna tat-tqattigħ tad-die tkun qed taħdem, il-pjanċa tal-pressjoni hija misjuqa lejn il-pjanċa u tagħfas il-mejda tal-pjanċa.It-trajettorji differenti tal-moviment tal-pjanċa tal-ippressar jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji:
Waħda hija li l-pjanċa tal-pressjoni titbandal madwar ċappetta fissa, għalhekk fil-mument tal-bidu tal-iffurmar, hemm ċerta inklinazzjoni bejn il-wiċċ tax-xogħol tal-pjanċa tal-pressjoni u l-wiċċ ta 'stensil, sabiex il-pjanċa tat-tqattigħ die tinqata' f' il-parti t'isfel tal-kartun aktar kmieni, li faċilment tikkawża pressjoni eċċessiva fuq il-parti t'isfel tal-stensil.Il-fenomenu li l-parti ta 'fuq ma tinqatax kompletament.Barra minn hekk, il-komponent tal-pressjoni tat-tqattigħ tad-die se jikkawża wkoll l-ispostament laterali tal-kartun.
Meta l-magna tat-tqattigħ tad-die b'mekkaniżmu ieħor ta 'moviment tal-pjanċa tal-istampa tkun qed taħdem, il-pjanċa tal-istampa hija misjuqa mill-virga tal-konnessjoni, u l-ewwel jitbandal fuq il-ferrovija tal-gwida ċatta tal-bażi tal-magna bir-romblu ċilindriku bħala l-fulkru, u l-wiċċ tax-xogħol tal-pjanċa tal-istampa tinbidel mill-inklinazzjoni għall-pjanċa iffurmata.Fil-pożizzjoni parallela, agħfas il-pjanċa tad-die-cutting b'mod parallel mat-traduzzjoni.
L-istampa die ċatta vertikali għandha l-vantaġġi ta 'struttura sempliċi, manutenzjoni konvenjenti, faċli biex tikkontrolla l-operat tagħha u s-sostituzzjoni ta' pjanċi ta 'indentazzjoni li jaqtgħu die, iżda hija xogħol intensiva u baxxa fl-effiċjenza tal-produzzjoni.In-numru ta 'xogħol kull minuta huwa aktar minn 20-30 darba.Ħafna drabi jintuża fil-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar.
Kemm il-mejda tal-pjanċa kif ukoll il-wiċċ tax-xogħol tal-platen tal-magna orizzontali tal-qtugħ tad-die huma f'pożizzjoni orizzontali, u l-pjanċa ta 'hawn taħt hija mmexxija mill-mekkaniżmu biex tagħfas sal-mejda tal-pjanċa għat-tqattigħ u l-indentazzjoni.
Minħabba l-puplesija żgħira tal-pjanċa tal-pressjoni tal-magna orizzontali tat-tqattigħ tad-die, huwa aktar diffiċli li tpoġġi jew toħroġ il-kartun manwalment, għalhekk normalment ikollu sistema awtomatika ta 'għalf tal-karta.L-istruttura ġenerali tagħha hija simili għal dik ta 'magna tal-istampar offset alimentata bil-folji.Il-magna kollha hija awtomatikament magħmula mill-kartun.Huwa magħmul minn sistema ta 'input, parti tat-tqattigħ tad-die, parti tal-ħruġ tal-kartun, kontroll elettriku, trasmissjoni mekkanika u partijiet oħra, u xi wħud għandhom ukoll apparat awtomatiku tat-tindif.
Il-magna orizzontali tal-qtugħ tad-die hija sigura u affidabbli, u l-grad ta 'awtomazzjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni tagħha huma relattivament għoljin.Huwa mudell avvanzat tal-magna ċatta tal-qtugħ tad-die.

Magni tat-tqattigħ die ċirkolari
Il-partijiet tax-xogħol tat-tabella tal-pjanċa u l-mekkaniżmu tal-qtugħ tal-istampa tal-magna ċirkolari tat-tqattigħ tad-die huma t-tnejn ċilindriċi.Meta taħdem, ir-romblu tal-għalf tal-karta jibgħat il-kartun bejn iċ-ċilindru tal-pjanċa tal-moffa u r-romblu tal-pressjoni, u t-tnejn jgħaqqduhom Meta jaqtgħu t-tanbur, it-tanbur tal-pjanċa tal-qtugħ idur darba, li huwa ċiklu ta 'ħidma.
Il-metodu tal-qtugħ tad-die tal-magna tat-tqattigħ ċirkolari huwa ġeneralment maqsum f'żewġ tipi: metodu ta 'qtugħ u metodu ta' qtugħ artab:
Il-metodu tat-tqattigħ iebes ifisser li s-sikkina tkun f'kuntatt iebes mal-wiċċ tar-romblu tal-pressjoni waqt il-qtugħ tad-die, għalhekk is-sikkina tat-tqattigħ tad-die hija aktar faċli biex tilbes;
Il-metodu ta 'qtugħ artab huwa li jkopri saff ta' plastik tal-inġinerija fuq il-wiċċ tar-romblu tal-pressjoni.Meta l-qtugħ tad-die, il-qtugħ jista 'jkollu ċertu ammont ta' qtugħ, li jista 'jipproteġi l-qtugħ u jiżgura qtugħ sħiħ, iżda s-saff tal-plastik jeħtieġ li jiġi sostitwit regolarment.
Minħabba li t-tanbur idur kontinwament meta l-magna tat-tqattigħ ċirkolari tkun qed taħdem, l-effiċjenza tal-produzzjoni tagħha hija l-ogħla fost it-tipi kollha ta 'magni tat-tqattigħ.Madankollu, il-pjanċa tat-tqattigħ trid titgħawweġ f'wiċċ mgħawweġ, li huwa idejqek u għali, u huwa teknikament diffiċli.Magni ċirkolari li jaqtgħu die-cutting ħafna drabi jintużaw fil-produzzjoni tal-massa.
Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tat-tagħmir avvanzat tad-die-cutting qed jiżviluppa lejn kombinazzjoni kompletament awtomatika ta 'stampar u die-cutting.Il-linja tal-produzzjoni tal-makkinarju tat-tqattigħ u l-makkinarju tal-istampar hija magħmula minn erba 'partijiet ewlenin, jiġifieri l-parti tal-għalf, il-parti tal-istampar, il-parti tat-tqattigħ u l-parti li tibgħat.Stenna.
Il-parti ta 'l-għalf tmigħ il-kartun fil-parti ta' l-istampar b'mod intermittenti, u tista 'tiġi aġġustata b'mod konvenjenti u preċiż skond forom, daqsijiet, tipi ta' materjali differenti, eċċ Il-parti ta 'l-istampar tista' tkun komposta minn unitajiet ta 'stampar ta' 4-kuluri-8-kuluri, u differenti jistgħu jintużaw metodi bħal gravure, offset, flexo, eċċ.Din il-parti għandha funzjonijiet ta 'stampar aktar avvanzati u hija mgħammra bis-sistema awtomatika tat-tnixxif tagħha stess.
Il-parti tat-tqattigħ tad-die tista 'tkun magna tat-tqattigħ ċatta jew magna tonda tat-tqattigħ, u t-tnejn huma mgħammra b'apparat għat-tneħħija tal-iskart, li jista' awtomatikament ineħħi l-iskart tal-kantuniera ġġenerat wara t-tqattigħ.
Il-parti tal-ġarr tiġbor, torganizza u tibgħat il-prodotti wara li jitlesta l-proċess tat-tqattigħ tad-die, sabiex jiġi żgurat li l-parti tal-istampar u l-parti tal-qtugħ tad-die tal-parti tal-għalf jistgħu jirrealizzaw bla xkiel operazzjoni kontinwa b'veloċità għolja.
Bit-titjib tal-livell tekniku f'dawn l-aħħar snin, il-prezz ta 'tagħmir ċirkolari ta' die-cutting tnaqqas b'mod sinifikanti, u bħalissa għandu firxa wiesgħa ta 'gruppi ta' utenti fiċ-Ċina.

Roll Die Qtugħ Magni
Il-magna tat-tqattigħ tal-karta roll għandha t-tip ta 'pressar tond u t-tip ta' ippressar ċatt.
Il-magna tat-tqattigħ tal-karta roll b'sodda ċatta hija magna li twettaq qtugħ u titkemmex permezz ta 'tmigħ tal-karta roll.Għandha żewġ modi: bil-fili esternament u on-line.L-ipproċessar off-line huwa li tuża magna tal-istampar biex tipprintja r-roll tal-kartun, u mbagħad poġġi l-karta roll rewound fuq il-magna roll fuq il-qafas tal-għalf tal-karta tal-magna tal-qtugħ tad-die għal qtugħ tad-die u proċessar ta 'indentazzjoni.Il-karatteristika tal-metodu tal-ipproċessar off-line hija li l-magna tal-istampar u l-magna tat-tqattigħ u t-titkemmex mhumiex konnessi, u mhumiex ristretti għal xulxin.Il-magna tal-istampar tista 'tiġi aġġustata u stampata b'magni multipli die-cutting biex tikkoopera mal-magna tal-istampar, jew iżżid il-ħin tal-bidu tal-magna tat-tqattigħ u t-titkemmex;
Il-metodu ta 'pproċessar in-line huwa li tgħaqqad il-magna tat-tqattigħ u l-magna tal-istampar biex tifforma magna intermodali, li tibda mill-kartun roll, billi tuża proċess ta' stampar, qtugħ u titkemmex għall-produzzjoni.Dan il-metodu jista 'jnaqqas in-numru ta' operaturi.Madankollu, il-veloċità tal-magna tal-istampar ġenerali hija ogħla, u l-veloċità tal-magna tat-tqattigħ u t-titkemmex hija aktar baxxa.Iż-żewġ veloċitajiet ma jistgħux jiġu mqabbla.Il-veloċità tal-magna tal-istampar tista 'titnaqqas biss.Huwa impossibbli li tiżdied il-veloċità tal-magna tat-tqattigħ u t-titkemmex.L-effiċjenza tal-produzzjoni hija affettwata.


Ħin tal-post: Mar-30-2020